Fiind un purtător esențial de imagine și informații despre produs, procesul de turnare a etichetelor agățate determină în mod direct stabilitatea, efectul vizual și durata de viață a produsului finit. Diferitele materiale necesită diferite rute de procesare, iar industria a dezvoltat un sistem complet de proces care acoperă matrița, imprimarea, tratarea suprafeței și post{2}prelucrarea pentru a îndeplini cerințele de calitate ale diverselor scenarii de aplicare.
Tăierea-este procesul fundamental în turnarea etichetelor suspendate, funcția sa fiind de a separa cu precizie ruloul plat tipărit sau o singură foaie conform conturului proiectat. Tăierea tradițională cu matriță plat-se bazează pe cooperarea sculei de tăiere și a plăcii de bază, potrivită pentru producția standardizată în masă, cu eficiență ridicată și costuri controlabile; Tăierea cu matriță rotativă realizează o funcționare continuă în-rotație cu viteză mare, mai potrivită pentru comenzile pe termen lung și-de volum mare, reducând timpul de schimbare a sculei și asigurând tăieturi consistente. Etichetele cu formă neregulată necesită matrițe speciale personalizate, iar tehnologia de îndoire CNC este utilizată pentru a controla curbura și unghiul pentru a asigura margini netede, fără bavuri-. Pentru materialele compozite cu mai multe-strat, tăierea cu matriță-trebuie să țină cont de diferențele dintre ratele de contracție ale fiecărui strat pentru a preveni delaminarea sau deformarea.
Procesele de imprimare pot avea loc imediat înainte sau după tăiere cu matriță, în funcție de material și de lanțul de producție. Etichetele agățate din hârtie folosesc de obicei imprimarea offset pentru a obține o reproducere a punctelor de-înaltă precizie, potrivită pentru modele uniforme de-volum mare; imprimarea digitală acceptă producția de date variabile-în timp real, satisfacând nevoile personalizate și de-comandă scurtă. Etichetele agățate din plastic folosesc în mare parte imprimarea offset UV sau serigrafie, utilizând lumina ultravioletă pentru a întări cernelurile și pentru a îmbunătăți aderența și rezistența la intemperii. Etichetele textile folosesc în principal transferul de căldură sau imprimarea digitală direct-la-imbracămintea, creând modele durabile pe suprafața fibrei, păstrând în același timp senzația moale a țesăturii.
Tratarea suprafeței este un pas crucial în îmbunătățirea calității turnării și a valorii adăugate. Procesele de laminare sunt împărțite în laminare lucioasă și mată; prima crește luminozitatea și rezistența la uzură, în timp ce cea din urmă creează o textură mată delicată. Ștanțarea la cald (aur/argintiu) utilizează temperatură și presiune ridicată pentru a transfera folie metalică în zonele desemnate, oferind etichetei un strat impresionant și proprietăți anti-contrafacere. Gofrarea și texturarea creează texturi tri-dimensionale pe suprafața materialului prin presiune mecanică, îmbunătățind recunoașterea tactilă și atractivitatea vizuală. Pentru nevoi speciale, lacuirea spot, acoperirea UV inversă sau acoperirea nano-poate fi, de asemenea, utilizate pentru a obține proprietăți rezistente la apă, la ulei-sau la zgârieturi-.
Post-procesarea include tăierea, perforarea, înșararea și inspecția calității. Tăierea taie role largi de material în bucăți individuale; pozițiile și diametrele de perforare sunt determinate prin metoda de agățare; iar înșirarea necesită materiale și culori care se coordonează cu stilul etichetei. Inspecția calității se concentrează pe acuratețea dimensională, înregistrarea tipăririi, defectele de suprafață și stabilitatea suspendării pentru a se asigura că produsul finit îndeplinește standardele fabricii.
Odată cu progresul producției inteligente, unele procese au introdus sisteme de detectare automată și de corecție în buclă închisă-, îmbunătățind semnificativ consistența și randamentul. În viitor, procesele de turnare vor continua să fie optimizate în ceea ce privește respectarea mediului înconjurător, consum redus, control digital și integrare multifuncțională, oferind etichetelor o expresivitate mai mare și fiabilitate a aplicației.
